改性尼龙制品颜色为什么不稳定？不稳定的原因分析

注塑外壳零件用改性尼龙颜色不稳定的原因：

1、最先，应查验塑料机的温度。颜色不稳定，这与塑料机的温度相关。因而，在生产制造改性材料聚脂产品塑料防水套管时，务必首先完成检测。

2、在某种情形下，背压式调节过大、生产周期不稳定、生产周期不稳定、开和关都是会更改颜色。

3、错料工未依照错料生产加工步骤将色调剂与原材料混和，如時间不够、给料方法或给料次序不一致，造成 颜色遍布不匀称，这也是造成 颜色不稳定的要素之一。因而，在制造和生产加工塑料防水套管时，查验也很重要。

4、因为原材料的空气相对湿度很高，內部黏度沒有蔓延，最后会造成 塑料制粒颜色不稳定。

5、塑料原材料的回收利用量越来越低，这对浅色系注塑制品的制造有较大的危害。

6、原材料的型号规格不一致。因为每一种原材料的背景颜色不一样，应用同样炭粉的注塑制品的颜色也会不一样。有时候，针对同一代理商，原材料生产日期不一样，环境颜色会出现一些不正确。因而，针对颜色偏差比较大的产品，乃至必须操纵每一份拿货检测报告的环境颜色是不是一致。

7、炭粉品质差，不耐热，或应用了不宜原材料的不正确炭粉，这将使颜色不稳定。