在PA添加30%的玻纤,PA的物理性能、规格可靠性、耐温性、抗老化特性有明显增强,耐疲劳极限是未增强的2.5倍。玻纤增强PA的定型加工工艺与未增强时基本相同,但因流动性较增强前差,因此注入工作压力和注入速率要适度提升,机筒温度提升10-40℃。因为玻璃纤维在注塑成型全过程时会沿流通方位趋向,造成物理性能和缩水率在趋向方位上增强,造成 制品形变涨缩,因而,冲压模具时,进胶口的部位、样子要有效,加工工艺上还可以提升压铸模具的温度,制品取下后放进沸水中让其迟缓制冷。此外,添加玻璃纤维的占比越大,其对塑料机的熔融元器件的损坏越大,最好选用双金属螺杆、机筒。
因为在PA中添加了无卤阻燃剂,绝大多数无卤阻燃剂在高溫下易溶解,释放出来酸性物质,对合金有着浸蚀功效,因而,熔融元器件(挤出机螺杆、过胶头、过橡胶圈、上胶密封圈、法兰盘等)需镀硬路解决。加工工艺层面,尽可能操纵机筒温度不可以过高,注入速率不可以太快,以防止因塑胶粒温度过高而溶解造成制品变色和物理性能降低。
具备优良的抗拉强度、抗冲击抗压强度、刚度、耐磨性能、耐酸类、表层强度等特性,透光度高,与光学镜片相仿,生产加工温度为300--315℃,成形生产加工时,需严控机筒温度,溶体温度太高会因溶解而造成 制品变色,温度太低会因熔融欠佳而危害制品的清晰度。模貝温度尽可能取低些,模貝温度高会因结晶体而使制品的清晰度减少。
在PA中添加了炭黑等消化吸收紫外光的改性剂,这种对PA的自润湿性和对合金的损坏大大的增强,成形生产加工的时候会危害开料和损坏零件。因而,必须 选用入料工作能力强及耐磨性能高的挤出机螺杆、机筒、过胶头、过橡胶圈、上胶密封圈组成。
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