PA66的主要工艺条件是什么？

PA66是一种半结晶材料。PA66还能够在较高温度下维持强有力的硬度和弯曲刚度。在产品外观设计中需要考虑到吸水性对几何图形可靠性的危害。为了更好地提升PA66的物理性能，常常加上各种各样改性材料。

1、干躁解决：假如资料在生产前已密封性，则不用干躁。可是，假如存储器皿是开启的，提议在85℃的热气中干躁。假如环境湿度超过0.2%，还必须在105℃下真空干燥机12钟头。

2、熔化温度：260～290℃。夹层玻璃添加物的商品温度为275～280℃。应防止熔融温度超出300°C。模貝温度：提议为80℃。模貝温度会危害结晶度，结晶度会直接影响商品的工艺性能。针对厚壁塑料件，当模貝温度小于40℃时，塑料件的结晶度会随時间而转变 。为了更好地维持塑料零件的几何图形可靠性，必须 开展退火处理。

3、注射压力：一般 为750~1250bar，在于材质和设计产品。

4、注射速度：快速（稍低的加强）。浇口和浇口：因为PA66的初凝很短，浇口的地方十分关键。闸门直径不小于0.5T（在其中t为塑料件薄厚）。假如应用热流道系统，浇口规格应低于传统式流道，由于热流道系统有利于避免原材料太早凝结。假如应用水中闸门，闸门的最少孔径应是0.75mm。典型性主要用途PA66广泛运用于汽车产业、仪表盘机壳和其它规定耐冲击性和高韧性的商品中。

全透明或不通透的奶白色结晶体高聚物，具备延展性。相对密度：1.15g/cm3。溶点252℃。老化温度-30℃。分解反应温度超过350℃。持续耐高温80-120℃，均衡吸水性2.5%。它能抵御酸、碱、大部分碳酸盐水溶液、卤代烷、氮化合物、脂类、大环内酯等浸蚀。