迄今已有很多有机颜料、无机颜料和溶剂染料均能适用于绝大多数热固性特种工程塑料的着色。
环氧树脂生产加工溫度及对着色剂的规定:
聚酰胺的生产溫度很高,常用的着色剂必须有很高的耐温性,就塑胶用有机颜料来讲,除开对其耐热性有一定规定外,还必须有不错的抗晒色牢度。许多有机颜料对聚酰胺熔化物的特性会形成显著的副作用,因而用以聚酰胺着色的有机颜料有一定限定。
着色剂与环氧树脂二者不可产生化学变化,不可推动环氧树脂溶解。针对基酶环氧树脂如聚酰胺环氧树脂(PA),其熔融状态表明氧化性,非常容易使着色剂更改色调,因而,仅有极少数着色剂可选择。
着色剂的转移关键有三种种类:
有机溶剂抽出来,即在水和有机溶液中失光;
触碰转移,导致邻近的物件环境污染;
表层顶白,在加温时,着色剂在聚合物中的溶解性很大,而常温状态,着色剂的溶解性较小。
一般来说,无机颜料在聚合物中的分散化是非均相的,不容易造成顶白状况;而有机颜料在聚合物和其它有机化合物上都有不一样水平的融解,较为易于产生转移。
着色力尺寸决策了为实现目标色调的着色剂的使用量。一般来说,着色力伴随着着色剂粒度的减少而提升。有机颜料的着色力比无机颜料高,当五颜六色色浆与乳白色色浆并且用时,着色力能够获得明显提升。
着色剂在聚合物中仅有以细小的颗粒情况匀称分散化,才可以有优良的着色实际效果。色浆含许多集聚颗粒,须用高剪切应力粉碎大聚集体,产生聚餐体,进而做到规定。
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