尼龙改性塑料制品注塑成型有哪些要求？

尼龙改性塑料产品注塑工艺常见问题：

1、射出温度及干躁温度需高；射出工作压力及试压不必过高和太长，要快速注入公模，应该有排气管安全通道，以防塑胶粒烧糊；背压式50~150kg/cm²。

2、塑胶在未做到干躁水平肯定不能放进熔塑料桶内，因带水份很强而便于卡死在投料段的杆槽里，产生进料艰难的状况。

3、成形时，在射嘴处容易制冷，假若在降温时扩大射出工作压力实际操作，易导致止回阀裂开，因此 射嘴处温度操纵务必适度。为避免 塑胶因投料溢入模具，宜用有分区规划的射嘴。

4、在改用别的塑胶开展射出时，应留意原尼龙加温温度是270℃之上，而一般料加温温度只在200℃以内就可以运行，因而需要加热溶胶桶至尼龙加温温度后再次运行，不然易使挤出机螺杆止回阀与分胶头断裂。

5、特别注意成形方式能造成显著成绩。

6、为避免成形废边，须应用高精密模具。

7、应用工业制品模具，温度上升特别注意成形原材料之结晶体化。

8、成形品设计方案需避免凹痕，考虑到规格安定性。

9、成形收缩率约为1.5~2.5%上下。

10、尼龙6（PA6）加温温度为220~300℃；模具温度100~160℃；料管温度200~260℃；喷出来料温度220~300℃；射出工作压力700~2000kg/cm²；最少实际操作温度225℃；溶点温度215℃；成形温度10~300℃；干躁温度为75~100℃，需2~6钟头；应用除湿干燥机；射出工作压力750~2000kg/cm²；料管温度第一段为230℃，第二段为230℃，第三段为220℃，第四段为210℃；模具表层温度25~70℃；热膨胀系数0.000083/℃；成形收缩率0.6~2.1%；比例1.1~1.4；热形变温度67~70℃。

尼龙66（PA66）加温温度为250~380℃；模具温度30~100℃；料管温度240~300℃；喷出来料温度250~310℃；射出工作压力600~2100kg/cm²；最少实际操作温度260℃；溶点温度215℃；成形温度260~320℃；干躁温度为80~90℃，需3~6钟头；应用除湿干燥机；热膨胀系数0.000083~0.00013/℃；成形收缩率1.3~2.4%；比例1.1~1.4；热形变温度66~86℃。

11、温度设置：喷头235~265℃；前端235~245℃；中区210~240℃；后半段195~230℃；挤出机螺杆转速比100~105rpm;模具温度35~40℃；背压式5~10kg。

12、相对密度0.94~1.14g/cc，形变温度35~121℃，成形收缩率0.7~2.5%。