PA及玻纤增强尼龙注塑工艺参数怎么设定？工艺特性！

PA及玻纤增强尼龙注塑工艺特性与工艺参数设定:

1、常见种类以及熔点：

种类：

尼龙-66；尼龙-610；尼龙-1010；尼龙-1212；尼龙-46

尼龙-6；尼龙-7；尼龙-9；尼龙-11；尼龙-12；

尼龙-66/6.尼龙-66/610；尼龙-6∕66∕1010；尼龙-66/6/610

熔点：

尼龙n系列：尼龙－6　215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m,n系列：尼龙－46　295℃；尼龙－66　255～265℃；尼龙－610　215～223℃；尼龙－1010　200℃；

共缩聚反应尼龙：因为分子结构链的整齐性较弱，晶形和熔点一般较低，如尼龙－6∕66∕1010的熔点仅为155～175℃，但其有不错的相容性和延展性。

2、熔点高，熔融范畴窄（约10℃）。充分考虑PA熔点高.耐热性较弱，故生产加工温度不适合太高，一般高过熔点30℃以内就可以。

3、吸水性大，且酰胺基便于高溫水解反应，造成相对分子质量比较严重减少；（须严苛干躁至水分含量小于0.05％，尤其是再生料应用时更应严苛干躁，必需时可加上“增粘合剂”。）

4、熔体黏度低，表观粘度对温度比较敏感，因为熔体的降温速度快，要避免塑胶阻塞喷嘴.过流道.进胶口等。为阻拦熔体倒流，挤出机螺杆头应配有止逆环；此外，为避免喷头处熔体的“流囗水”状况，应取用锁紧式喷头。

5、注入PA时不需高的注入工作压力，一般选择范畴为70～100MPa，一般不超过120MPa。注入速度宜略快些，那样可预防因制冷速度快而导致波浪纹及充模不够等难题。

6、模貝温度一般调节在40～90℃。模貝温度对产品的功能直接影响很大。

7、酰胺基在持续高温下对氧比较敏感，非常容易出现空气氧化掉色（必需时可加上尼龙专用型的无卤阻燃剂）；

8、高晶形，成形缩水率大，易造成结晶体地应力，而且显著随产品的壁厚扩大而提升；

9、成形后成品的迟缓吸潮易造成规格精确度的比较大转变。这一点也被运用来开展转轮除湿解决，一般可在热水或醋酸钾溶液（醋酸钾与水的占比为1.25∶1，熔点为121℃）中开展。

10、熔体上色所适合的无机颜料种类较少（酰胺基具备氧化性，加上成形温度高）。