塑胶在料管中吸取电加热带释放出来的熱量及其挤出机螺杆旋转造成塑胶分子结构相对速度形成的摩擦热,溫度逐步上升。料管内的最后一个加温区为喷嘴,融胶到此需要做到梦想的料温,但须适当加温,以维持最挂情况。假如喷嘴溫度设置得不足高,因喷嘴和模貝触碰带去的热过多,料温便会降下去,凑合以快速成形时,残留剪应力大,又沒有充分的时长将内应力释放出来,非常容易翘曲。一般将喷嘴区溫度设置得比前区溫度高6C。CAE(如C-MOLD)仿真模拟能够检验不一样喷嘴溫度的适度性性。
料管溫度太低时,融胶温度低,凑合以快速成形时,残留剪应力大,又沒有充分的时长将内应力释放出来,非常容易翘曲。提升料温,翘曲降低。料温的设置能够参照原材料厂家的提议。料管分后,中,前,喷嘴四区,从后面向前的料温设置应明显提高,每向前一区,提高6C。若必须,有时候,将喷嘴区或前区的料温设置的与立区的一样。CAE(如C-MOLD)仿真模拟能够检验不一样料温的适度性性。
融胶溫度和射出去工作压力是塑料成形全过程中对翘曲危害很大的两种主要参数。融胶溫度太低或/和射压太高就造成高的内应力,非常容易翘曲。若要降低翘曲,融胶溫度要在可以用范畴调理到最大,射出去工作压力要在有效范畴调理到最少。CAE(如C-MOLD)仿真模拟,能够幫助找到融胶溫度和射出去工作压力的最好组成。
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